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    對粉末流動性進行測定的儀器,叫做粉末流動儀,霍爾流速計為它的又一個名稱。構成粉末流動儀的主要部件包括接粉器、底座以及漏斗等。在出廠前和用戶使用前均需使用標準物質來對漏斗進行校正,進行校正系數的測定。

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    對粉末流動性進行測定的儀器,叫做粉末流動儀,霍爾流速計為它的又一個名稱。構成粉末流動儀的主要部件包括接粉器、底座以及漏斗等。在出廠前和用戶使用前均需使用標準物質來對漏斗進行校正,進行校正系數的測定。在新漏斗上五十克標準物質的流動時間應當在40秒±0.5秒的范圍之內。在使用過程中應當定期使用標準物質來對漏斗進行校正,若在該漏斗上標準物質的流動時間發生變化,應當進行新的校正系數的測定。當使用漏斗一段時間以后,當使用五十克標準物質所測得的流動時間低于37秒鐘,應當將這個漏斗報廢掉。

    粉末流動儀原理

    通過五十克金屬粉末從規定孔徑的標準漏斗流過所需要的時間來對金屬粉末的流動性來進行表示,以國家標準GB 1482-84為依據。如果需要對松裝密度值進行測定,那么對5納米的標準漏斗進行選用,與國標GB1479-84相符合(金屬粉末松裝密度的測定標準)。

    粉末流動儀注意事項

    1、建議對變化的原因進行研究在采用新校正系數之前。若縮短了時間,表面因為重復對漏斗進行使用,小孔由于粉末的磨損而變大了,對于新的校正數的采用被證明是對的。反之,流動時間變長了,表明在小孔壁上附著著軟的粉末,應當仔細地清除這些附著物,之后再重復試驗。

    2、當使用漏斗一些時間以后,采用五十克標準樣品所測定的流到時間低于37秒的時候,就應當將這個漏斗報廢掉,將新漏斗換上。

    粉末流動儀試驗報告

    試驗報告應包括下列內容:

    1、對于試樣進行鑒別的必要說明。

    2、樣品的處理情況,若干燥粉末,那么應當對干燥過程進行注明。

    3、若粉末的流動是因為對漏斗敲打造成的,應當進行注明。

    4、對結果進行計算。

    5、可能對結果產生影響的所有情況。

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    粉末流動儀定義

    將一定量粉末由規定孔徑的標準漏斗流過所需要的時間來表示粉末流動性,秒/50克為一般狀況下所采用的單位,其數值越小那么表示該粉末具有越高的流動性,粉末流動性為粉末的一種工藝性能。

    粉末流動儀結構

    1.天平:(用戶自備),精度為0.05克,zui大稱量為100克。

    2、秒表:測量的時候可以精確到0.01秒。

    3、量筒:一只容積是25毫升的不銹鋼量筒為該裝置所配備。對于采用來測定金屬粉末松裝密度,用戶能夠對國標GB 1479-84的規定進行參照來完成。

    4、漏斗:(小孔直徑為2.5毫米)制成漏斗的材料為不銹鋼,為了避免變形以及磨損過度,足夠的壁厚和硬度為其所具有。

    5、漏斗采用支架、底座和接收器支架來進行固定。底座用來對支架和接收器進行安裝,請對其調整,使其水平、穩固并且沒有振動。對支架高度進行調整并且使用附帶的扳手將其固定住,往支架上安裝漏斗。在底座上放置接收器,用來對粉末進行收集。

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    粉末流動儀測試步驟:

    1、對一份五十克的樣品進行稱量,到±0.1克。

    2、漏斗底部小孔用手去堵住,往漏斗中倒進已經稱量好的五十克的樣品,值得留心的是在漏斗下端整個小孔必須充滿粉末。

    3、立刻將漏斗小孔啟開并且開始計算時間,一旦流完漏斗中粉末,馬上將計時停止。

    4、對漏斗中全部樣品流完所需時間進行記錄,并且反復三次,將其算術平均值取出,時間記錄到0.1秒。

    值得注意的是,若啟開小孔的時候,粉末不流動,那么為了使粉末開始流動,可以輕敲一下漏斗。然而如此做了,依然不流出粉末或者在進行測量的過程中粉末停止流動,那么說明流動性不為該種粉末所具有。

    粉末流動儀標準配置

    1、一只秒表(電子秒表)

    2、一只不銹鋼溢料盤

    3、一只四毫米內六角扳手

    4、一只毛刷

    5、一套鐵架臺

    6、一套Φ2.5毫米不銹鋼漏斗

    7、一只Φ31毫米,25毫升不銹鋼量杯

    8、一只不銹鋼支架

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    粉末流動儀測試方法及應用

    1、粉末整體性質

    (1)壓縮性

    用來對運輸、存儲(料斗,小桶)以及加工(直接壓片,碾壓,螺旋輸送)等因素所造成的密度變化進行研究

    (2)透氣性

    對于霧化給藥 / 干粉吸入,料斗流動,壓片以及氣動傳輸等環境下的粉末行為均適用。

    2、剪切性質

    (1)剪切盒,屈服強度沒有被約束,流動函數,內聚強度,1毫升剪切盒,料斗設計。

    (2)壁面摩擦,對粉末與材料表面間的摩擦進行測量。料斗為中型散裝容器,沖頭,料斗設計為壁面摩擦角的用途。

    3、動力學流動

    (1)基本流動性

    用來對流動助劑,濕粒制粒終點,含濕度以及顆粒破碎/顆粒偏析這些因素的影響來進行測試。

    (2)物理性質 (顆粒尺寸,形狀,表面結構)

    靜電

    (3)充氣性質

    用來對粉末固結,顆粒偏析可能性,流態化行為,霧化給藥 / 干粉吸入劑,定量配料 / 質量均勻度,內聚強度進行測試,低應力,重力來對流動進行引導,用來對運輸,儲存,加工和結塊的影響來進行理解。

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    粉末流動儀的影響因素

    1、壓縮度

    往量筒中輕輕裝入一定量的粉體之后再對zui初的松體積進行測量,即為壓縮度。輕敲法被采用來使得粉體處于zui緊狀態,從而使得zui終的體積被測量。,將zui松密度ρ0與zui緊密度ρf計算出來,按照公式對對壓縮度c進行計算。粉體的凝聚性、松軟狀態通過壓縮度的大小來反應,其為粉體流動性的重要指標。當壓縮度低于20%的時候,有著較好的流動性,當增加壓縮度的時候會降低流動性,當C值達到40%-50%時粉體從容器中自動流出變得相當的困難。

    2.流出速度

    往漏斗中加入物料來進行全部物料流出所需的時間的測定來對流出速度進行描述。若粉體有著很差的流動性而不可以流出時,將100微升的玻璃球加入幫助流動,對自由流動所需玻璃球的量進行測定來對流動性進行表示。加入越多的量,就會越降低流動性。

    粉末流動儀的重要性

    對于生產流程的設計至關重要的是粉末的流動性。自動壓力機對復雜零件進行壓制的時候,若粉末具有較差的流動性,那么就不可以使自動壓制的裝粉速率獲得保證,或者搭橋現象容易產生,而使得壓坯尺寸或密度的要求不能夠達到,甚至局部都不可以成形或開裂,對產品質量有所影響。

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